蒙牛乳業(yè)寧夏工廠正式落成投產,這是全球首座乳業(yè)全數智化工廠,標志著中國乳業(yè)的生產水平又向前邁進了一步。工廠建設期間采用了全新的設計理念和先進的數字化技術,覆蓋了從乳品原料統(tǒng)計到生產計劃、生產調度、質量控制、能源管理、設備維護等所有環(huán)節(jié),實現了生產全流程的智能化控制與管理。

作為當前全球單體大液體奶工廠,該工廠全面投產后可實現“三個一百”,即100人創(chuàng)造100萬噸年產量、100億元年產值,打造出全球乳業(yè)工廠高年度人效比,為全球乳業(yè)數智化發(fā)展注入新動能。

蒙牛寧夏工廠在頂層設計的角度,實現了全系統(tǒng)、全鏈條、全流程、全自動的“全數智化”,該工廠依托人工智能、云計算、大數據等先進技術,實現了從原料采購、生產制造、倉儲物流到銷售配送的全過程數字化、智能化管理。通過“互聯網+”和“工業(yè)4.0”等概念的引入,實現了整個生產制造過程的自動化、智能化、可視化。

該工廠采用全自動化生產流程,從原料加工到成品包裝全部實現機器人自動控制,無需人工干預。同時,該工廠還引入了智能質檢系統(tǒng),利用高精度傳感器和計算機視覺技術對產品進行全面監(jiān)測和分析,確保每一件產品都符合質量要求。

在生產流程方面,該工廠引進了世界先的智能化生產線,通過數據分析和AI算法優(yōu)化生產效率以及產品質量。同時,全自動化的物流系統(tǒng)也提高了生產效率,減少了人力資源的浪費。

在質量控制方面,工廠引入了國際先進的檢測儀器和檢測方法,確保生產過程中每個環(huán)節(jié)的產品質量達到行業(yè)標準。此外,工廠還采用了綠色環(huán)保技術,實現了能源回收和二次利用,減少了對環(huán)境的污染。

在物流方面,該工廠采用智能化倉儲系統(tǒng),實現了物流信息實時監(jiān)控和智能調度,提升了生產制造效率和物流配送效率,縮短了產品上市時間。